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ABS树脂     1.概述   ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在 ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使 ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学*性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。    2.主要应用   ABS是本世纪 40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是 ABS树脂三大应用领域，然而不同地区和国家 ABS树脂的消费结构存在很大差异，在汽车领域中美国和西欧的消费比较高，约占 22-24%，日本占 15%左右，远东地区仅占 5%，在器具方面日本占 27%，西欧占 24%，美国占 20%，在电子电器领域远东地区所占比例高达 50%左右，日本西欧约占 23-26%，美国仅占 10%左右。此外日本在杂品方面的应用比例高达 28%，美国在建筑建材方面应用比例占 13-16%。ABS树脂可以注塑、挤出或热成型。    2.1汽车：   ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的*三大树脂。 ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于 ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，美国一辆小汽车上 ABS树脂的平均用量 10公斤，在卡车和其它车型中平均用量高达 18-23公斤。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，与 PP比 ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比 PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件， PP应用受到限制，而 ABS因为表面光滑，抗冲击性好，耐高温和可加工性好，具有与其它树脂相比的竞争性。     2.2器具：   ABS树脂在器具方面一般为大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工机，吸尘器、吹风机、缝纫机的外罩和室内空调器、加湿器等。