ABS树脂 1.概述 ABS树脂是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制,丙烯晴组分在 ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度,丁二烯表现的特性是抗冲击强度,苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性。这三组分的结合,优势互补,使 ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学*性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 2.主要应用 ABS是本世纪 40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,一般来说汽车、器具和电子电器是 ABS树脂三大应用领域,然而不同地区和国家 ABS树脂的消费结构存在很大差异,在汽车领域中美国和西欧的消费比较高,约占 22-24%,日本占 15%左右,远东地区仅占 5%,在器具方面日本占 27%,西欧占 24%,美国占 20%,在电子电器领域远东地区所占比例高达 50%左右,日本西欧约占 23-26%,美国仅占 10%左右。此外日本在杂品方面的应用比例高达 28%,美国在建筑建材方面应用比例占 13-16%。ABS树脂可以注塑、挤出或热成型。 2.1汽车: ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的*三大树脂。 ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于 ABS树脂的耐热性较好,近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等,美国一辆小汽车上 ABS树脂的平均用量 10公斤,在卡车和其它车型中平均用量高达 18-23公斤。大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,与 PP比 ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,也比 PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件, PP应用受到限制,而 ABS因为表面光滑,抗冲击性好,耐高温和可加工性好,具有与其它树脂相比的竞争性。 2.2器具: ABS树脂在器具方面一般为大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工机,吸尘器、吹风机、缝纫机的外罩和室内空调器、加湿器等。